制粒機生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)幾個(gè)問(wèn)題
一般來(lái)講,干法制粒制成的顆粒,形狀不規則,粒度分布均勻,結構較其他傳統制粒工藝完善,可壓性強、溶解性好、透濕性適中。在不同制粒轉速下,顆粒的粒徑在12~100目,分布范圍可選擇不同的制粒槳轉速及攪拌槳轉速來(lái)獲得(當制粒槳轉速慢時(shí),顆粒粒徑變大,轉速逐步加快而顆粒粒徑逐步變??;當攪拌槳轉速慢時(shí)顆粒粒徑小,轉速逐步變快而顆粒粒徑逐步增大,兩者所起的作用剛剛相反)。
通常的制粒機都可以用手動(dòng)來(lái)調整攪拌槳及制粒槳的轉速,以便摸索出實(shí)驗工藝參數。即摸索出兩種槳葉速度通過(guò)不同時(shí)間變化,得出佳顆粒粒徑參數,依此輸入兩變頻器,進(jìn)行程序控制,從而保證批與批生產(chǎn)的質(zhì)量穩定、統一。
制粒機調試前的準備工作及空車(chē)試驗
1.檢查車(chē)間內的電、氣、水是否已經(jīng)到位,并處于待機狀態(tài)。
2.將操作面板上的電位器開(kāi)關(guān)逆時(shí)針旋轉,處于慢速度位置。
3.由于操作時(shí)不能開(kāi)蓋,開(kāi)蓋后自動(dòng)停機,保證安全,故需置位后才能啟動(dòng)。從鍋蓋視鏡上觀(guān)察檢查攪拌槳,先按下攪拌槳啟動(dòng)按鈕(綠色)觀(guān)察攪拌槳的轉向--應是逆時(shí)針轉動(dòng),如轉向不對,應將電機進(jìn)線(xiàn)換向,確認轉向后再啟動(dòng)。在慢速轉動(dòng)時(shí)如有不正常雜聲,應停機檢查。
4.檢查制粒刀的轉向應為順時(shí)針?lè )较?,檢查的方法與上述相同。
5.調試氣密封,氣密封清洗和水冷卻系統。
制粒機氣密封和氣密封清洗是由一套共同的管路來(lái)完成的。調試時(shí)先將指令開(kāi)關(guān)撥向停的位置,觀(guān)察氣腔有無(wú)氣水溢出或泄漏,如有則需檢查單向閥。第二步將指令開(kāi)關(guān)撥向進(jìn)氣位置,檢查是否有氣。后將指令開(kāi)關(guān)撥向進(jìn)水位置是否有水,如有異常,則檢查膜片閥。水冷卻是按鍋體溫度和工藝要求決定,當連續工作后鍋體發(fā)熱而需要冷卻時(shí)可打開(kāi)冷卻出水閥,調節流量,流量大冷卻快。同時(shí)確定所需的溫度設置,由溫控自動(dòng)執行。